让水泥助磨剂回归质量的本质属性

　　水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量，甚至为体现“增强”功能，“虚假”现象时有发生，使部分大型水泥企业对使用助磨剂心存疑虑;加之助磨剂企业普遍规模较小，在市场营销中常有不正当的“低价位竞争”发生，导致好产品难见好市场的局面。

　　什么是水泥助磨剂产品质量的本质属性?应当是：“在确保水泥产品质量的基础上，有利于水泥生产过程中粉磨系统效率的提升和适当改善水泥产品的性能，是助磨剂产品质量的本质属性。”长期以来，助磨剂产品市场不是以质论价、“价值定价”的公平竞争，而是以放大产品应用的“辅助功能”一比高低，这是对助磨剂产品质量的本质属性的本末倒置。长此以往，会使助磨剂产品失去“粉磨节能”的核心竞争力，助磨剂企业的规模也很难做大做强。

　　助磨剂产品的市场竞争必须回归于产品质量的本质属性，走上淡化功能性，强调节能性的回归之路，这样才能为建立公平竞争市场环境打下基础，为企业的创新发展和行业的结构调整带来契机。

　　提高产品质量才能升级产品价值

　　GB/T 2678-2011《水泥助磨剂标准》中对水泥助磨剂的定义为：“在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂。”认真执行标准，确保产品质量，锁定助磨性能，回归产品质量的本质属性，是提升助磨剂产品价值的前提。

　　1、助磨效果。标准中，水泥助磨剂对颗粒物的分散性能是评价助磨剂产品质量的主要指标，这里的分散性应该是指物理分散性(开路磨和闭路磨的分散性评价不一样)。标准中给出的分散性评判只有两个指标：即“水泥45μm筛筛余减少不小于2%，或比表面积增加不小于10m2/kg”。由于被研磨物料分散性的增加，使得粉磨系统台时产量有所提高、单位产品能源消耗降低、产品使用性能有所改善。可见，助磨剂的分散性能(即筛余和比表面积)是评价其助磨剂产品使用效果的唯一指标，而后者的产量、能耗、增强指标，主要是分散性带来的不确定的附带效果。

　　2、对水泥性能的影响：尤其是标准4.2中的表1《助磨剂掺加前后水泥性能变化指标》，对掺加助磨剂前后水泥中的氯离子给出严格的限值是“绝对值增加不大于0.01%”，测试是同一水泥样品，这里 “0.01%绝对值” 的增加，可以理解是指助磨剂产品带入的。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中对水泥中的氯离子含量指标是≤0.06%，也就是说，助磨剂中的氯离子含量超标有可能会造成水泥产品不合格。在过分强调助磨剂对水泥的增强功能时，尤其是早期强度，我们时常看到部分企业在助磨剂生产过程中加入一定量的工业盐，包括氯盐和碱金属盐等，作为激发剂对水泥早期强度的增加是会有明显效果的，但量过大时，尤其是粉体助磨剂内存在大量的盐类成分，对混凝土性能，特别是耐久性和后期强度发展，会带来严重的质量问题。因此，严格控制助磨剂的氯离子含量是产品质量的一项重要指标，它体现了助磨剂产品的安全性。

　　严格按照《水泥助磨剂标准》进行生产过程控制，确保助磨剂产品质量安全、产品使用中节能效果明显，是企业最基本的守法、守规要求。水泥产品质量标准要求百分之百合格率，服务于水泥的助磨剂产品质量也应该要求百分之百合格率，只有提高产品质量才能升级产品价值。

　　水泥助磨剂不是水泥增强剂

　　1、水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度，水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产品质量管控带来错误诱导。对水泥助磨剂的增强机理进行研究是一回事，但把增强功能作为产品营销重点的传统思维似乎应该变革了。虽然某些有机醇胺类成分对水泥水化有一定的促进作用，但增强机理比较复杂，会因物料变化、实验误差等存在个性化的差异，至少这种增强机理研究目前还不能很好地定量地描述这种强度增进的函数关系。