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抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正,外墙面污染等质量问题。信阳市灵石科技有限公司是河南省生产水泥、混凝土及砂浆外加剂的企业,今天信阳灵石带您着重看一看轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝质量问题产生的原因和防护措施。墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝。
一、原因分析
(1)在加气混凝条板,石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙,墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法.
(2)条板安装时,板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满.
(3)条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严.
(4)条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛.
(5)仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大.
(6)墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动.
二、预防措施
(1)加气混凝土墙抹灰须注意以下几点:
1)墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍,
2)抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶:水=1:3~4;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆;107胶掺量为水泥重量的10~15%,紧接着抹底层砂浆.
3)底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约2~3毫米,首先一遍的纸筋(麻刀)灰内掺10~15%胶,以增加与基层的粘结力.
需要做水泥砂浆的墙面.底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜,面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度不得超过10~12毫米.
(2)石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰,基层浮灰和颗粒要认真清刷干净,浇水要适当,板缝凹进部分应提前抹平;先刷107胶水溶液一道,随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法.
(3)应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。
希望信阳灵石提供的这些轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝质量问题产生的原因和防护措施可以对大家有所帮助,并在以后的施工当中能切实的起到一些预防作用。