使用水泥助磨剂后，如果在某一时间段内水泥质量产生较大的波动，那么可能是水泥厂家的原材料发生了较大变化或助剂计量泵失准，但也不排除有些助磨剂企业为追求短期利益，放松对助磨剂的质量控制，随意改变助磨剂配方，以致影响到水泥质量。其实，水泥企业与助磨剂企业之间不应是两个利益团体的博弈，而应是互相依存、共同发展的互利双赢的关系。

 那么，水泥企业在使用水泥助磨剂过程中，为何水泥凝结时间延长？

 其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-C O O H 与C a2+、M g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中C a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。

 信阳灵石作为将助磨剂产品引入水泥生产的推动者，引导水泥企业正确认识和使用水泥助磨剂，帮助水泥企业正确判断助磨剂应用过程中出现的某些问题，助力于水泥企业提高产品质量的可控性、降低使用助磨剂的质量风险。

 作者：小舒