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随着我国水泥产品结构的调整,我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元,其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨,年平均增长13.9%,截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计,全世界的水泥生产能力约是:48.8亿吨,中国的水泥产量约占水泥总量的58%。我国使用的助磨剂一些发达国家相对来说起步晚,认识程度滞后,浪费了很多资源。为了推进助磨剂在我国的开发、应用,1997年我国颁布实施了采用美国标准JC/T667《水泥粉磨用工艺外加剂》。随着我国水泥助磨剂生产和应用不断扩大,在不断的实践中,发现该标准在其实与我国实际情况有些差别。于是在2003年进行修订,2004年10月经国家发改委批准于2005年4月1日生效。JC/T667-2004将标准名称改为《水泥助磨剂》,2011年7月发布中华人民共和国国家标准GB/T26748-2011到2013年3月正式实施。
1、助磨剂的选择
助磨剂分为粉体、液体、和气体。因其工艺操作简单、设备投资少等优点,液体助磨剂越来越备受厂家所接受。但粉状产品仍占一定的市场份额。在条件允许的情况下也可液体和粉体复合使用,在先期各助磨剂厂家可做小磨试验作为参考,然后再做大磨试验比对选择。但是小磨试验不能完全说明其大磨的情况,是一是小磨试验会存在着过粉磨现象与大磨粉有环境温度的差异。二是有些助磨剂生产厂家所提供的样品和实际所发出的产品不一样。只有实际的生产使用才能证明助磨剂产品质量。
2、助磨剂的使用
助磨剂在水泥生产中的应用效益是是显而易见的,他能使断裂面上的价键力得到饱和,屏蔽颗粒之间的附聚力,防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用,使物料在磨内粉碎易于进行。
应注意的是必须确保助磨剂掺加量的准确性,严格遵守助磨剂掺量表来执行,每班可标定四次,掺加量的多少一定要准确。如偏大或偏小都会影响其性能的发挥。
在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速,相应提高台时产量10%以上,提高水泥强度,降低研磨体的损耗及粉磨电耗等,还有利于水泥的装卸,并可以减少水泥库的挂壁现象。助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期和后期强度。
助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年,国家也明确规定了水泥在粉磨过程中可掺加助磨剂。可降低生产成本,提高经济效益及市场竞争力。水泥工业是高耗能的重工业。为国家节约资源,提高节能减排意识和低碳绿色发展的社会责任,提高劳动生产效率。信阳市灵石科技有限公司一直致力于节能减排、推动生态文明建设做努力,给客户提供经济效益与优质的产品使我们信阳灵石努力的方向。(信阳灵石)
作者:刘云翔。