关键词定义

预拌砂浆：是指由厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。

干混砂浆：干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如稠化粉）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

商混砂浆：也称湿拌砂浆，将水泥、细集料、穏塑剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器或砂浆槽储存，用搅拌车送至工地，在24~48小时内用完。

稠化粉：砂浆稠化粉是一种有机与矿物无机复合材料，主要用于普通干混砂浆中，具有增加砂浆稠度和保水性能。

穏塑剂：专门用于商混砂浆的化学外加剂，有水溶性类产品和矿物无机类产品，具有提高湿砂浆塑性延时、保水、黏滑、强度等性能。

多年来我们用大部分的精力来关注干混砂浆，但却忽略了湿拌砂浆的潜力要远远大于干混砂浆。商砼站的布局在各大县级市已经成熟，商砼站生产商混砂浆是容易实施的途径（为区别其他方式生产的湿拌砂浆，以下专称商砼站生产的湿拌砂浆为“商混砂浆”）。相对于干混砂浆投资大、成本高、质量控制难等问题，对商砼站 而言视乎都不是难题。目前全国至少也有上万家商砼站，当商砼站成为预拌砂浆主力的时候，其竞争力不可忽视。利用商砼站作为商混砂浆的生产基地，实现了基本 无投资、成本和现场搅拌接近、质量容易控制等易推广要素，使得“砂浆禁现”变得顺理成章。商砼站生产商混砂浆的技术关键是使用高性能“穏塑剂”，用穏塑剂 来调整商混砂浆的各种高质量的施工性能和应用性能，而这个技术已经趋于成熟。

一、现场搅拌砂浆的弊病

现场搅拌砂浆除了污染环境、质量不可控等弊病外，对建筑商来讲也不是个有利可图的方法。相比干混商品砂浆确实成本低，但现场搅拌砂浆麻烦也不少，很多工地都出现亏损情况。主要表现在：

1)抹灰工组织困难

2)计量困难造成浪费

3)现场作业条件简陋造成浪费

4)现场管理松懈造成浪费

5)现场搅拌砂浆质量无法控制

一般建筑工程，开发商给建筑商的抹灰砂浆部分都有定额，但由于以上原因造成建筑商亏本的情况普遍存在。

二、干混砂浆遇到的瓶颈

干混砂浆于50年代出现在欧洲，之后得到广泛推广。欧美发达国家的民用建筑以别墅为主，而且很多地区以木材为主要建筑材料。水泥类砂浆用量远比国内要小，导致他们对砂浆质量要求很高，毕竟它占总体建材的份额不大。而且干混砂浆以袋装为主，保证了产品配方和生产过程的均匀性也就保证了产品质量。因此他们 的质量关键是生产砂浆时的产品混合均匀性。新加坡高层住宅占总体建筑的90%，为了环保他们大力推广筒仓干混砂浆，即散装干砂浆。为了保证砂不分层的质量 要求，筒仓干砂浆对砂的质量要求很高。为了保证砂浆质量，技术人员们将砂的质量、级配等指标不断提升，但结果是砂浆成本也随之增加。国内住宅建筑数量巨大，为了环保国家也是推广筒仓干砂浆，但问题是发达国家能承受的成本，我们大部分地区的建筑市场无法接受。这就给国内的干混砂浆技术提出了视乎不切实际的质量要求：“高质量且价格低”。推广干混砂浆遇到的阻力主要体现在以下几个方面：

（1）投资大，造成投资者和“砂浆禁现”之间相互等待

（2）能耗大，造成成本提高

（3）产品设计不合理，造成成本提高

（4）无法避免的质量问题凸显推广阻力

（5）娘胎里的质量问题使得机械化施工一波三折

以上砂浆更不适合机械化施工，当喷砂机遇到砂多的砂浆时，就难以上墙，回弹率提高，造成材料浪费。机械化施工要求材料需要始终如一的均匀，这点干混砂浆难以做到，除非大幅度提高成本。

三、 商混砂浆成为预拌砂浆主力的时机已经成熟

那么我们绕开干混砂浆，来看看商混砂浆的情况如何呢？我们在商砼站推广商混砂浆，经过仔细研究和试点工程，我们发现干混砂浆存在的问题，在商混砂浆中基本不存在，而且很容易推广：

（1）商混砂浆对投资要求很低

商混砂浆在商砼站生产，不需要多大的投资就能实现。投资主要在二个方面：1）是需要一个筛砂机，将5mm以下和以上的砂分开来，5mm以下的砂用于砂浆生 产，以上的粗砂用于混凝土生产。2）是需要增加一台砂浆专用外加剂（即：穏塑剂）添加装置。由于穏塑剂的用量一般比混凝土外加剂大，和混凝土生产合用一套 加药装置会不方便。增加一套加药装置投资也不大。

（2）商混砂浆对砂等原材料的要求不高

就商混砂浆本身而言，强度和应用性能要求都没有混凝土高，其质量对原材料的可容忍性要比混凝土更为宽容。因此商混砂浆对原材料的要求也不应该比混凝土高。 商混砂浆在商砼站生产，销售给客户的是保证质量的湿商混砂浆，像销售混凝土一样，商砼站只对送到工地的商混砂浆质量负责。至于如何生产和如何做到质量保 证，那是商砼站内部的问题。商砼站在采购原材料时，对原材料的性质都有检测和认识，在生产前都会采样做试配，假如原材料有所波动，技术人员会适当调整配 方，以保证产品质量的稳定性。砂一般不需要特别清洗，含泥量部分被筛入中细砂中，一般也不影响砂浆质量。有的砂浆稠化粉就有膨润土的成分。砂浆的强度、施 工性能、保水性能、储存时间等，一般都由砂浆外加剂（穏塑剂）来控制。

（3）商混砂浆质量稳定

商混砂浆是一种相对粘稠的湿砂浆，而且不含粗骨料，材料本身比较均匀。如采用了质量较好的穏塑剂，砂浆料性在24小时到48小时内保持均匀稳定，不会离析和秘水。

（4）商混砂浆可较长距离运输

因为商混砂浆具有很长时间的稳定性，在24小时内运输不存在质量问题，当然运距过长会增加运输成本，但仅此而已，和砂浆质量没有关系。

（5）商混砂浆可较长时间储存和施工

也因为商混砂浆的良好稳定性，在工地现场可长时间储存，一般在24小时内施工都不受影响，对于超过一天的施工，通过调整穏塑剂可延长到48小时。如果因为 长时间储存失水，可在使用时适当加一点水调整施工稠度，对砂浆硬化后的强度等物理力学性能基本没有影响。

（6）商混砂浆更适合机械化施工

由于商混砂浆是一个相对稳定的湿砂浆，其稠度、粘度、均匀度、和易性等都是稳定的，对于机械化施工只要调整其性能到适合的状态，就能顺利进行。需要强调的是，机械化施工要求具备的条件是湿砂浆本身须均匀稳定、上墙黏性好，才不会堵泵和砂浆掉落。砂浆中砂的细度不能超过砂浆泵的大粒径要求（一般不大于 6mm都可以），至于砂浆级配只是干混砂浆为了防止干砂浆不均匀才提出的要求，和湿砂浆无关。

（7）商混砂浆的成本和现场搅拌接近

商混砂浆和现场搅拌砂浆相比，需要增加的成本不多，原材料和设备上都可以忽略不计，增加的成本来自于商砼站的利润和使用商混砂浆穏塑剂的费用。但商砼 站的费用可以从其合理化管理成本中找到出处（见前面“现场搅拌砂浆的弊病”中已有分析），而外加剂的使用则可以在提高砂浆质量、施工效率等方面获得效益。 商混砂浆和干混砂浆不同，它没有额外的成本增加，却能保证使用的湿砂浆品质优良。

（8）商混砂浆比干混砂浆更环保

商混砂浆不需要烘砂、不需要大型干粉混合生产线，只是利用现有的商砼站进行生产，而且生产过程没有超出混凝土生产的工艺流程和环保要求，甚至更简单。干混 砂浆到工地现场后还是需要拆包、加水混合，混合过程也还是会产生粉尘。而商混砂浆到现场就是湿砂浆，使得运输过程不存在干粉材料，工地现场也完全避免干粉 原材料的存在，保证城市内无粉化施工。其环保效应比干混砂浆更彻底、更完善。

四、商混砂浆的技术关键——穏塑剂

商混砂浆所具有的优势已经一目了然，那么是什么技术为商混砂浆成功推广护航呢？那就是穏塑剂技术。商混砂浆与干混砂浆不同的是：它是一种水硬性的湿砂浆。 水硬性材料的特点就是在一定时间内会水化，而后硬化。穏塑剂就是一种能够控制水泥硬化速度的化学添加剂，同时穏塑剂还须能够保持砂浆良好的和易性、黏稠 度、保水性和后期强度。穏塑剂的关键在于“稳”和“塑”，“稳”就是能保持足够的稳定时间，或者叫“延时性”，使得湿砂浆在运输、储存、施工过程中性能保 持一致，至少在24小时内不能有变化，在48小时内可以继续使用。“塑”就是具有良好的可塑性，易于施工人员上墙，并将湿砂浆在垂直的墙面上制作成所 需要的造型。

五、结语

对于一个住宅项目，混凝土主要用于立柱、楼面和外墙，内部墙面一般都采用砖、砌块等建材。抹面砂浆和砌筑砂浆用于几乎整个建筑物的内外表面，其表面积使用 量是混凝土的2~2.5倍，也就算说一立方米混凝土的工程，要用接近2.5立方米的砂浆。混凝土对大部分城市来讲已经产量过剩，商砼站的混凝土和砂浆可以 是同样的客户，商砼站几乎不加改动（或微小改动）就能生产商混砂浆，商砼站的混凝土运输车也可以运输商混砂浆到工地现场。这样对于商砼站而言，市场、生产、运输都是现成的。推广“砂浆禁现”使得商砼站的销售量自然增加了2.5倍，而且由于基本不增加投资，使用商混砂浆的成本和现场搅拌砂浆的成本相接近。 “禁现”国策推广、商砼站市场扩大、施工单位操作简单且保证了质量，商混砂浆应该成为国内未来预拌砂浆的主力产品。

（原标题商混砂浆“穏塑剂”的诞生-使商砼站成为预拌砂浆主力生产商，略改动）